可调范围
在流程工业中可调范围是关键的,旋转阀的可调范围大约为150:1(valtek的球阀的可调范围可以达到300:1,蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100:1)。对应的截止阀的可调范围为30:1,也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在1流量是1000升/分,截止型阀能够有效地将流量减少到30升/分,同时旋转阀可以将流量调整到低于10升/分,对关键的阀控制流量越jing确在流程中重复性越好,直接地降低了流程工业中不合格的产品。
偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围,di一个是其孔板式的设计,气动圆顶阀密封圈厂家,偏心是一个有效的1/4的园,偏心阀芯是v型的,而传统的阀芯是园形的,气动圆顶阀密封圈企业,当偏心旋转阀是关的时候,它的小的v型使得在低流量时形成非常jing确的控制,对大流量,它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同。第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种。1”的截止阀的行程大约是3/4”~7/8”而旋转阀的行程超过2”。对任何其它尺寸的阀门。输入端的行程越大,则在工作端的控制越好。
高可调比的控制阀提供按配方要求的jing确的配比,而不论各流路流量的大小,传统的线性或调节阀不再适应这样的任务,旋转阀可以提高装置性能同时降低控制阀在工厂生---行周期中的成本。 可调范围宽的旋转阀允许用户提---密切断的标准,从而提高成本/效益指标。金属阀座加上用特殊材料制成的衬里能够延长阀门的使用寿命,提高阀门的性能。简单的旋转结构的设计,可以使维护工作量减到少。降低业主的生产成本。
陶瓷圆顶阀怎么减轻蚀磨程度的
陶瓷圆顶阀有金属制的阀体、阀芯、压圈和阀盖,及陶瓷制的球冠、阀座、接管和衬管;阀体呈管状,内孔两端为进料口及出料口、中部为设有上、下轴孔的容置空间;接管设在阀体进料口处的压圈中,设有上、下穿孔的衬管贴合于阀体容置空间及出料口内;阀芯由阀芯座、上半轴、下半轴三个零件组成;阀芯座上端设固定孔,下端设转轴孔;球冠与阀芯座成整体放入衬管内;下半轴经下轴孔和下穿孔插在转轴孔中;上半轴的下部经上轴孔和上穿孔插接固定在固定孔中;压圈将阀座推向衬管;接管与阀座直通;球冠与阀座的环道吻合而封闭接管与衬管之间的通道,或者球冠远离阀座而接管与衬管全口径联通。
电厂输灰系统中的陶瓷硬密封圆顶阀,它是在阀体中,南京气动圆顶阀密封圈,将陶瓷密封圈在阀体顶部过盈热装,陶瓷球顶、转臂轴固定装配,设置一电动执行器与转臂连接,操作控制圆顶阀的开关限位。陶瓷球顶与陶瓷密封圈球形硬密封配合,---密封效果完好。由于陶瓷球顶和陶瓷密封圈采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可---减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了圆顶阀的使用寿命。
陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送,以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触,留有2mm的间隙,这2mm的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2mm密封间隙进行冲刷,其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数,半球体表面冲刷磨损---,使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。
我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处,密封部位采用耐磨陶瓷密封,在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程,从而使密封面得到有效的保护,延长阀门使用寿命,避免了大量的检修维护工作,使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。
气动陶瓷旋转进料阀特点:
1、阀门轴在气缸力矩作用下,带动阀瓣在阀座表面旋转运动,阀瓣与摆动板之间有弹簧,在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态,阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨,抛光清洁作用,使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损,避免闸板长时间局部破坏,延长其使用寿命。
2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷,工作状态硬度hra88左右,气动圆顶阀密封圈批发,具有---的耐磨性,使用寿命是普通阀门的3-5倍。
3、阀瓣与阀座采用预压力结构,完全克服灰尘对阀瓣的压力,使其在任何状态情况都紧密结合,开关时灰粒难以存留。
4、气缸置于阀体外部,不与阀门内件直接连接,便于维修。
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