气化板用途及特点
气化装置、气化槽为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时,接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化,增加物料的流动性能,使卸料通畅。避免搭桥起拱。
槽体为一次成形,采用模压工艺,箱体及连接处---密封不漏气,陶瓷耐磨双插板阀,外形美观。组装前进行zheng形调整,消除所有焊接变形及其内应力,陶瓷耐磨双插板阀价格,---其底面及法兰连接面光滑平直;
气化板具有---的透气性和耐磨性,槽体表面采用酸洗镀锌。抗1氧1化不易生锈,气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。
(1)根据设计长度l确定端盖板数量.
(2)根据设计长度l确定库底斜槽布置组合.
(3)另可根据用户要求提供各类气化槽、气化箱(含圆形)等装置.
气化板主要技术参数:
多孔板由我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板。
设计特色
磨琢性物料
渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈,导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
压力差
压力差将加速传统的硬密封阀的磨损,陶瓷耐磨双插板阀,可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
耐高温
热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作;可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿;特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。
关闭并密封
旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动,被物料完全填满的圆顶阀因而能穿过塞满的物料关闭并密封。
应用广
传统的硬密封阀无法在---上述任何---条件的应用环境中稳定运行,圆顶阀却能胜任。圆顶阀已成功地在广泛行业超过10,000个项目中得以应用。
---性
圆顶阀设计坚固,可胜任其它阀无法承担的工作。在标准应用中每100万次运行才须检验一次。
单向阀
每个单向阀均在da工作压力下用氮气进行密封性测试。
cv型
1.弹性密封圈阀座,无噪音,有效止回;
2.da工作压力:207 bar (3000 psig);
3.多种端接和阀体材料。
ch型
1.浮动密封圈,防止污染物影响密封;
2.da工作压力:414 bar 和(6000 psig);
3.多种端接和阀体材料。
co型
1.一体式阀体,陶瓷耐磨双插板阀供应商,结构紧凑;
2.da工作压力:207 bar (3000 psig);
3.多种端接和阀体材料。
coa型
1.一体式阀体,结构紧凑;
2.da工作压力:207 bar (3000 psig);
3.多种端接和阀体材料。
cl型
1.da工作压力:414 bar和(6000 psig);
2.多种端接和阀体材料;
3.联合阀帽设计,更安全,全金属结构,水平方向安装,阀帽螺母在上部。
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