止回阀的选型标准内容如下:
1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;
2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;
4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;
5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,吉安气缸圆顶阀,并且介质自下而动;
6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;
7、旋启式止回阀的安装位置不受---,气缸圆顶阀批发,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;
8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成---的工作压力,公称压力可达到42mpa,气缸圆顶阀供应商,而且公称通径也可以做到很大,da可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、---、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间;
9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到---;
10、蝶式止回阀的安装位置不受---,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以---地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,---适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6mpa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,dnda可以达到2000mm以上;
12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;
13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之间,其公称压力≤4.0mpa,公称通经范围在dn200—dn1200之间;
14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;
15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;
16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;
17、对于dn50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;
18、对于dn50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;
19、对于dn大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;
20、对于dn大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;
21、对于dn大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;
22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
气化板具有---的透气性和耐磨性,槽体表面采用酸洗镀锌。kang氧化不易生锈,气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。
气化板系统设计:
设计主要包括气化灰库的储灰量和时间,物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等,灰库一般分三部分:灰库气化层、设备层、储灰层的设计。
气化层主要包括气化板和气化风管路等。
设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。
储灰层包括料位计、人孔门等。
还需要有循环水管路、气化风管路。
气化板优点分析:
首先,气化板的价格低于流化板、充气箱等同类型产品
其次,气化板安装简单,更换方便
然后,气化板的出料效果,能够---库内无死角,出料率在95%以上,高于平均水平,耐磨耐高温,气缸圆顶阀厂家,使用---30年寿命
后,是水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料的1佳气化装置……………………
圆顶阀是七十年代初期发明的除灰---阀门,为球墨铸铁壳体结构,内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶,在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。由于该阀采用了柔性密封和---的机械构造,具备性能,所以被客户广泛认同,目---界上已经有12000多套该阀门在运行。具体安装及注意事项如下:
圆顶阀组装注意事项
1. 安装圆顶阀的轴承和轴时,涂20号机油,并充填美孚shc1500i润滑脂或3号、4号er---钼复合钙基润滑脂。
2. 圆顶阀处于全关状态时,球顶要处于阀体的中心位置。
3. 球顶与密封圈的间隙为30~50μm。
圆顶阀使用注意事项
1. 圆顶阀旋转轴部位,每周加注一次润滑脂。
2. 当圆顶阀关闭时,密封压力应达到5公斤以上。
3. 圆顶阀的密封压力信号应作为系统运行的---条件。
4. 当密封压力不能达到5公斤时,要马上检查气路,如系密封圈损坏所致,要立即更换密封圈。
5. 当圆顶阀作为入口阀出口阀使用时,在气缸进气侧供气管路和密封气路中均应使用快速排气阀。
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